Y43H-16P不銹鋼先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

Y43H-16P不銹鋼先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在蒸汽管道系統(tǒng)中扮演著重要角色， 以活塞為驅(qū)動元件的設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)薄膜減壓閥更加耐用。得益于其先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，該減壓閥的調(diào)節(jié)精度大幅提升， 出口壓力偏差始終控制在出口壓力的5%以內(nèi)，顯著延長了使用壽命。蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。次閥門是氣動調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路



       Y43H-16P不銹鋼先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

       本減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。

       導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式，加大了過流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面 改善了性能。



> Y43H-16P不銹鋼先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)與部件

先導(dǎo)式減壓閥是由先導(dǎo)閥和主閥兩個(gè)核心部件構(gòu)成。 先導(dǎo)閥負(fù)責(zé)壓力調(diào)控，主閥負(fù)責(zé)執(zhí)行減壓。先導(dǎo)閥內(nèi)部包含導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥芯、導(dǎo)閥座、導(dǎo)閥彈簧、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺釘以及膜片等關(guān)鍵部件。膜片能夠感知閥后壓力的變化，進(jìn)而調(diào)整導(dǎo)閥芯的開啟高度，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)口介質(zhì)流量的精準(zhǔn)控制。調(diào)節(jié)彈簧則用于設(shè)定減壓閥的調(diào)節(jié)壓力范圍，而調(diào)節(jié)螺釘則可用于微調(diào)出口壓力。

主閥部分則由閥體、活塞、活塞環(huán)、缸套、主閥芯、主閥座、主閥彈簧和底蓋等組件構(gòu)成。當(dāng)先導(dǎo)閥流出的介質(zhì)抵達(dá)活塞上方時(shí)，介質(zhì)壓力會推動活塞向下運(yùn)動，進(jìn)而帶動主閥芯打開，完成減壓操作。



> Y43H-16P不銹鋼先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)工作原理

減壓閥通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)壓力，導(dǎo)閥和主閥協(xié)同作用，控制出口壓力并使之穩(wěn)定平衡。 減壓閥通過導(dǎo)閥和主閥的協(xié)同工作，使得出口壓力能夠穩(wěn)定在設(shè)定值。當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧被壓縮，進(jìn)而推動膜片向下動作。同時(shí)，導(dǎo)閥芯也向下移動，打開導(dǎo)閥，此時(shí)介質(zhì)通過主閥體內(nèi)的導(dǎo)流孔，在導(dǎo)閥芯位置積聚。當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)導(dǎo)閥芯和導(dǎo)閥座密封面后，再經(jīng)過導(dǎo)閥內(nèi)的導(dǎo)流孔，抵達(dá)主閥活塞的上方。這推動了活塞向下運(yùn)動，從而帶動主閥芯開啟，介質(zhì)得以從主閥芯與主閥座之間流過，最終到達(dá)閥門的出口，閥后壓力開始逐漸上升。

隨著調(diào)節(jié)螺釘?shù)睦^續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，閥后壓力持續(xù)上升，直至達(dá)到設(shè)定的壓力值。此時(shí)，應(yīng)停止旋轉(zhuǎn)并鎖緊調(diào)節(jié)螺釘，以確保壓力的穩(wěn)定。閥后壓力通過主閥體內(nèi)的反饋導(dǎo)流孔返回至導(dǎo)閥膜片的下方，從而在膜片下方形成的作用力與調(diào)節(jié)彈簧在膜片上方施加的力達(dá)到平衡狀態(tài)。因此，導(dǎo)閥芯和主閥芯都保持在一個(gè)穩(wěn)定的開度上，進(jìn)出口壓力也得以維持在平衡狀態(tài)。Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥，在蒸汽管道系統(tǒng)中扮演著重要的角色，其核心驅(qū)動元件為活塞，通過活塞的運(yùn)動來控制閥芯的開啟與關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)減壓的目的。

減壓閥的核心功能在于其調(diào)節(jié)作用，能夠把進(jìn)口壓力降低至所需的出口壓力水平。這一過程依賴于介質(zhì)自身的能量，確保出口壓力的自動穩(wěn)定。蒸汽減壓閥通過精細(xì)控制閥體內(nèi)的啟閉件開度，來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，進(jìn)而降低其壓力。同時(shí)，閥后壓力的作用會進(jìn)一步調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力始終維持在預(yù)定的范圍內(nèi)。這種設(shè)計(jì)使得在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，出口壓力仍能保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，從而有效地保護(hù)了其后連接的生活生產(chǎn)器具。接下來，我們將深入探討減壓閥的內(nèi)部構(gòu)造。




Y43H-16P不銹鋼先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)工作原理詳解：

減壓閥的核心在于其巧妙的調(diào)節(jié)機(jī)制。它能夠通過控制閥體內(nèi)的啟閉件開度，實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)流量的精細(xì)調(diào)節(jié)，從而有效地降低介質(zhì)壓力。此外，閥后壓力的反作用力也會進(jìn)一步調(diào)節(jié)啟閉件的開度，確保閥后壓力始終穩(wěn)定在預(yù)定的范圍內(nèi)。這種設(shè)計(jì)使得減壓閥在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，仍能保持出口壓力的穩(wěn)定，從而有效地保護(hù)了其后連接的生活生產(chǎn)器具不受壓力波動的影響。接下來，我們將一起深入了解減壓閥的內(nèi)部構(gòu)造及其工作原理。




Y43H-16P不銹鋼先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)參數(shù)詳解：

名稱：先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥
型號：Y43H
材質(zhì)：可選碳鋼或不銹鋼
連接方式：支持法蘭、焊接或螺紋連接
壓力范圍：根據(jù)實(shí)際需求而定
1.6MPa-16MPa
通徑范圍：DN15-DN300
密封方式：采用硬密封技術(shù)，品牌為歸辰閥門
特別提示：先導(dǎo)式蒸汽減壓閥的閥芯密封采用金屬硬密封，其減壓功能主要針對動態(tài)蒸汽，不適用于靜態(tài)減壓。因此，在靜態(tài)條件下，介質(zhì)可能會從主閥芯與主閥座密封面少量泄漏至出口端，導(dǎo)致閥后壓力逐漸上升，超過設(shè)定值時(shí)可能觸發(fā)安全閥的開啟。為避免意外情況，不使用時(shí)務(wù)必關(guān)閉減壓閥的進(jìn)口端啟閉閥。
訂貨須知：在訂購此類減壓閥時(shí)，請務(wù)必明確告知進(jìn)口最高壓力、工作介質(zhì)的穩(wěn)定性以及所需的調(diào)壓范圍，以確保正確選擇，避免閥門在運(yùn)行過程中損壞



Y43H-16P不銹鋼先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品性能參數(shù)：

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
進(jìn)口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	0.04-1.0	0.05-1.6	0.08-2.5	0.2-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12246-1989 GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
壓差(Mpa)	0.07	0.1	0.15	0.4	0.5	0.8
滲漏量	GB12245-1989

 




























Y43H-16P不銹鋼先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品主要零件材料：

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB
閥座 閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞	2Cr13/銅合金
活塞環(huán)	合金鑄鐵
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥彈簧	50CrVA
導(dǎo)閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

  

產(chǎn)品主要尺寸：

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L			H		Hl
	1.6/2.5MPa		4.0MPa
15	160		180	265		85
20	160		180	265		85
25	180		200	280		95
32	200		220	280		95
40	220		240	290		105
50	250		270	300		130
65	280		300	315		145
80	310		330	330		170
100	350		380	405		200
125	400		450	450		225
150	450		500	485		265
200	500		550	570		290
250	650			640		325
300	800			740		360
350	850			810		395
400	900			950		430
500	950			1080		500
公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L				H		Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	180	180			280		100
20	180	200			280		100
25	200	220			300		115
32	220	230			300		115
40	240	240			315		130
50	270	300			340		135
65	300	340			355		150
80	330	360			370		175
100	380				450		205

















































































> 安裝與注意事項(xiàng)

使用時(shí)應(yīng)確保進(jìn)口端截止閥關(guān)閉， 防止不使用時(shí)的安全隱患。Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥因其出色的耐溫性能，在蒸汽系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。其閥芯密封采用金屬硬密封，因此只能降低動壓（即介質(zhì)流動時(shí)產(chǎn)生的壓力），而不能降低靜壓（即介質(zhì)靜止時(shí)所具有的壓力）。 操作時(shí)需小心控制壓力，避免安全閥開啟。在介質(zhì)通過主閥芯和主閥座密封面時(shí)，會有少量泄露到出口端，導(dǎo)致閥后壓力逐漸上升。若超過設(shè)定值，可能會觸發(fā)安全閥的開啟。因此，在不使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減壓閥的進(jìn)口端截止閥，以確保安全。

安裝蒸汽減壓閥是一個(gè)較為細(xì)致的過程，需要嚴(yán)格按照一定的步驟和要求進(jìn)行，以確保其正常工作和安全性。

首先，在安裝前，要對蒸汽減壓閥及其相關(guān)配件進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其沒有損壞、變形或堵塞等問題。檢查閥門的型號、規(guī)格是否與所安裝的管道系統(tǒng)相匹配。

準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如扳手、密封膠等。然后，關(guān)閉蒸汽管道的上游閥門，以防止在安裝過程中蒸汽泄漏。

接下來，將蒸汽減壓閥安裝在管道上，通常采用法蘭連接或螺紋連接的方式。在連接過程中，要確保密封良好，使用密封膠或墊片等材料，防止蒸汽泄漏。擰緊螺栓時(shí)，要按照對角順序逐步擰緊，以保證連接的均勻性和密封性。

安裝完成后，打開上游閥門，讓蒸汽緩慢進(jìn)入管道，排除管道中的空氣和雜質(zhì)。同時(shí)，觀察減壓閥的工作狀態(tài)，檢查是否有泄漏、異常振動或壓力不穩(wěn)定等情況。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停止使用并進(jìn)行檢修。

在安裝蒸汽減壓閥時(shí)，還應(yīng)注意安裝位置的選擇，應(yīng)盡量避免安裝在易受振動、腐蝕或高溫的環(huán)境中。同時(shí)，要根據(jù)實(shí)際使用情況，合理調(diào)整減壓閥的壓力設(shè)定值，以滿足系統(tǒng)的要求。

總之，正確安裝蒸汽減壓閥需要認(rèn)真細(xì)致地操作，遵循相關(guān)的安裝規(guī)范和要求，以確保其安全、可靠地運(yùn)行，為蒸汽系統(tǒng)的正常工作提供保障。